AUTODESK FUSION

Logiciel CAO/FAO pour l'industrie

Le module CAO de Fusion permet de concevoir des pièces et des assemblages de manière paramétrique, depuis les premières phases de conception jusqu’à la mise en plan. Il facilite l’intégration des contraintes fonctionnelles et géométriques dès l’amont du projet, tout en assurant une cohérence entre les modèles 3D et les documents techniques.

Cette approche permet d’anticiper les problématiques de fabrication et de limiter les modifications tardives lors du passage à l’usinage ou à la production.

La FAO de Fusion est directement intégrée à l’environnement de conception, permettant de programmer les parcours d’usinage à partir des modèles CAO sans rupture de données. Elle couvre l’usinage 3 axes, 4 axes et 5 axes, en positionné comme en continu, pour répondre à des besoins variés, du prototypage à la production.

Cette intégration favorise la cohérence entre conception et fabrication, tout en simplifiant les évolutions et les ajustements en cours de projet.

Fusion intègre des outils de simulation permettant de visualiser et de valider les parcours d’usinage avant leur exécution sur machine. La simulation contribue à anticiper les collisions, à sécuriser les opérations et à fiabiliser les processus de fabrication.

Elle constitue une étape clé pour réduire les risques, améliorer la qualité et garantir une mise en production plus sereine.

Au-delà de la programmation, Fusion permet d’agir sur l’optimisation des processus de fabrication. Les stratégies d’usinage, les paramètres de coupe et l’organisation des opérations peuvent être ajustés afin d’améliorer les temps de cycle, la répétabilité et la qualité des pièces produites.

Cette approche s’inscrit dans une logique d’amélioration continue des performances industrielles.

Fusion s’appuie sur une gestion centralisée des données de conception et de fabrication, facilitant la collaboration entre les équipes et la traçabilité des projets. Les informations sont partagées au sein d’un environnement unique, limitant les doublons, les erreurs de version et les pertes d’information.

Cette continuité numérique permet de maintenir une cohérence globale tout au long du cycle de vie produit.

Fusion propose un ensemble de fonctionnalités couvrant la CAO, la FAO et la validation au sein d’un même environnement. Cette approche permet de réduire le nombre d’outils nécessaires et de simplifier les investissements, tout en conservant des capacités adaptées à de nombreux contextes industriels.

L’interface de Fusion est conçue pour être plus intuitive et plus accessible que certaines solutions FAO historiques. Cette ergonomie facilite la prise en main, la formation des utilisateurs et la montée en compétence des équipes, en particulier dans des environnements en évolution.

L’un des atouts majeurs de Fusion réside dans l’intégration native entre la conception et la fabrication. Le lien direct entre les modèles CAO et les parcours FAO limite les reprises de données, réduit les risques d’erreurs et simplifie les modifications en cours de projet.

Fusion intègre des bibliothèques d’outils, de machines et de post-processeurs, facilitant la standardisation et la reproductibilité des processus. La solution est également conçue pour évoluer progressivement, en s’adaptant aux besoins et à la maturité des équipes.

Fusion n’est pas une solution universelle, et son adéquation dépend des besoins, des machines et des contraintes de production. C’est pourquoi une analyse du contexte industriel reste essentielle pour déterminer si Fusion constitue la solution la plus pertinente ou s’il convient d’envisager d’autres outils complémentaires.