La biréfringence est un phénomène souvent rencontré sur les pièces transparentes ou à vocation optique. Elle apparaît principalement à cause de l’orientation des molécules et des contraintes résiduelles figées lors du refroidissement de la matière.
Plutôt que de multiplier les essais en atelier, Autodesk Moldflow permet d’identifier dès la conception les paramètres influençant ce défaut : vitesse d’injection, température matière et moule, position du point d’injection, pression de compactage ou encore homogénéité du refroidissement.
L’analyse Moldflow met en évidence les zones soumises à de forts cisaillements, à une orientation moléculaire importante ou à des gradients thermiques élevés, autant de facteurs favorisant la biréfringence. L’objectif n’est pas uniquement d’obtenir un bon remplissage, mais également de limiter les contraintes internes figées dans la pièce.
Associée à une démarche d’optimisation, cette approche permet de réduire les risques de défauts optiques, de diminuer le nombre d’essais physiques et d’accélérer la mise au point des procédés d’injection.
Les illustrations ci-dessous comparent les résultats de simulation Moldflow aux observations réalisées sur des pièces injectées réelles, mettant en évidence la pertinence et la capacité prédictive de l’outil.
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