Comment déclarer un matériau Moldflow dans Simulation Mechanical

Comment déclarer un matériau Moldflow dans Simulation Mechanical.  Dans la partie « Composants » vous sélectionnez Définition de l’élément et vous double cliquez dessus :   Une nouvelle page apparaît : Dans modèle du Matériau, vous sélectionnez dans la liste : « Moldflow »   Vous avez la possibilité d’inclure ou non les contraintes résiduelles

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Moldflow Comment importer une matière caractérisée par un fournisseur, n’appartenant pas à la base de données matière Moldflow ?

Moldflow Importer une matière caractérisée par un fournisseur, n’appartenant pas à la base de données matière Moldflow ? Afin d’importer une nouvelle matière dans la base de données Moldflow, il suffit de double cliquer sur la matière (pour choisir une matière) Cliquer sur import Choisir l’endroit du fichier .udb Retourner sur « Manufacturer » et descendez tous en bas, votre matière importée devrait apparaitre.   Vous n’avez plus qu’à sélectionner la matière importée et lancer votre calcul.

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Contenu des différents onglets des paramètres Autodesk Simulation Mechanical : Graphics

Contenu des différents onglets des paramètres Autodesk Simulation Mechanical : Graphics Pour faire suite à l’article précédent consacré à Autodesk Simulation Mechanical, nous allons décrire dans ce présent article l’onglet relatif aux informations générales du logiciel Onglet : Graphics Au lancement de l’interface, ces informations ne sont pas directement accessibles à l’utilisateur. Nous rappelons que pour pouvoir y accéder, il faut aller dans le menu suivant : Pour cela, il faut aller dans le menu Outils-Options d’applications Ce qui donne accès au contenu suivant : La partie Background correspond au fond de l’écran qui sera utilisé durant l’affichage des modèles de calcul.   Sur la partie gauche se trouvent différentes sous options qui va conditionner la l’affichage sur la partie droite ;   Nous allons décrire l’option suivant Background, les autres seront l’objet d’un prochain article.   Mini-axis : Cette option permet de modifier l’affichage des mini axes d’orientation du modèle. A noter que Autodesk Simulation Mechanical, utilise le même […]

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Moldflow : modification des pas de calcul d’un maillage Dual Domain

Moldflow : modification des pas de calcul d’un maillage Dual Domain Il est possible d’affiner les pas de calcul en ajustant des paramètres dans les options avancées. Cela permet d’avoir des résultats plus précis sans dégrader fortement le temps de calcul. Pour cela, vous devez aller dans les options avancées de votre calcul.   Ensuite, en allant dans l’onglet « Intermediate Results », vous pouvez modifier le nombre de pas de calcul pour la phase de remplissage et de compactage. Pour chaque section, vous pouvez piloter de 2 manières possibles. Il est possible de donner de valeurs définitives qui s’appliqueront à toutes les études (cf article ici). Vous pouvez aussi définir un tableau excel afin de piloter facilement vos valeurs à partir de celui-ci (cf article ici)

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Moldflow : comparaison des nouveaux modèles de calculs d’orientation des fibres

Moldflow : comparaison des nouveaux modèles de calculs d’orientation des fibres Comparaison des nouveaux modèles de calculs d’orientation des fibres dans les simulations faites avec Autodesk Moldflow Insight par rapport à des données mesurées d’orientation de fibres Pour voir comment l’implémentation des nouveaux modèles reduced strain closure (RSC) et anisotropic rotary diffusion (ARD) dans le logiciel Autodesk Moldflow Insight améliore la précision de la prédiction de l’orientation des fibres dans la simulation de pièces injectées. Moldflow Insight prédit l’orientation des fibres pour des plaques ISO injectées en bout et pour des disques injectés au centre avec des épaisseurs différentes et des débits différents.

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Moldflow : intégrer une température constante à une zone de pièce

Moldflow : intégrer une température constante à une zone de pièce  Avant propos Lors de la réalisation d’un calcul de rhéologie, il est souvent utilisé, lorsque la thermique n’est pas modélisée, une thermique dite homogène. C’est à dire que toutes les parties de l’outillage sont à une température identique. (Souvent indiqué dans la doc matière) Il arrive que dans un outillage, la partie fixe, la partie mobile, les chariots, les noyaux … soient à des températures différentes. Cela peut venir du fait que: l’outillage soit plus ou moins bien régulé, l’on veuille « chauffer » ou « refroidir » des zones particulières de la pièce injectée l’on veuille différencier la température de la partie fixe de la partie mobile … Afin que ces températures différentes soient prises en compte dans le calcul de Moldflow, il faut donc les renseigner. Exemple :     Intégrer une température de broche à 120°C, avec des consignes de moulage données pour une température d’outillage de 90°C.      Procédure    Sélectionner le maillage […]

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