MoldFlow Assistant automatique – modéliser les systèmes d’alimentation

MoldFlow Assistant automatique : utilisation pour modéliser très rapidement les systèmes d’alimentation L’assistant du système d’alimentation de Moldflow permet de créer de manière très rapide différents types d’alimentation : Sous-marin Capillaire Bloc chaud Courge Pour l’utiliser, il est nécessaire d’orienter la pièce pour l’axe Z du repère global corresponde à l’axe de démoulage avec l’orientation Z+ dans le sens du fourreau. Avant de lancer l’assistant, il est nécessaire de placer une entrée matière sur la pièce.   Exemple pour modéliser rapidement une courge : Placement du point d’injection   En plaçant le point d’injection sous la pièce, Moldflow va directement comprendre qu’il doit réaliser une courge.   Lancement de l’assistant système d’alimentation   Création de la courge en automatique    

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Moldflow : intégrer une température constante à une zone de pièce

Moldflow : intégrer une température constante à une zone de pièce  Avant propos Lors de la réalisation d’un calcul de rhéologie, il est souvent utilisé, lorsque la thermique n’est pas modélisée, une thermique dite homogène. C’est à dire que toutes les parties de l’outillage sont à une température identique. (Souvent indiqué dans la doc matière) Il arrive que dans un outillage, la partie fixe, la partie mobile, les chariots, les noyaux … soient à des températures différentes. Cela peut venir du fait que: l’outillage soit plus ou moins bien régulé, l’on veuille « chauffer » ou « refroidir » des zones particulières de la pièce injectée l’on veuille différencier la température de la partie fixe de la partie mobile … Afin que ces températures différentes soient prises en compte dans le calcul de Moldflow, il faut donc les renseigner. Exemple :     Intégrer une température de broche à 120°C, avec des consignes de moulage données pour une température d’outillage de 90°C.      Procédure    Sélectionner le maillage […]

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SR2P anticipe les risques de déformation de ses moules avec Moldflow Adviser

SR2P groupe Texen utilise les logiciels Autodesk Moldflow Adviser pour la prise en compte le plus tôt possible dans la phase de co-conception des risques de déformation. Les gains sont de l’ordre de 5% sur les temps de cycle et de 30% sur les retouches de moule.

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Tupperware réduit ses retouches de moules grâce à Aplicit et Moldflow

Tupperware systématise les études rhéologiques pour la réduction des retouches moules et la comparaison des matières avec le logiciel Autodesk Moldflow. Les gains des retouches de moule sont estimés à 450 K€ sur 100 outillages par an.

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AMPIA calcule les déformations de post-moulage avec Moldflow

La société AMPIA, spécialisée depuis 1986 dans la fourniture de pièces et d’ensembles réalisés par prototypage rapide, a élargi son domaine de compétence vers la réalisation de ses outillages et l’injection de thermoplastiques, afin d’apporter aux donneurs d’ordre de la petite et moyenne série le plus juste compromis technico-économique.

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